Крупные промышленные объекты: воздушные кабельные линии для химических заводов, доков, шахт и гидроэлектростанций.
Кабельные лотки с большим пролетом в основном используются в:
1. Крупные промышленные объекты: воздушные кабельные линии для химических заводов, доков, шахт и гидроэлектростанций.
2. Конструкции высокой плотности: высотные здания, центры обработки данных, большие цеха и другие помещения с ограниченным количеством точек подвеса.
3. Подземные работы: подземные опоры для кабелей в тоннелях метро, инженерных тоннелях и сооружениях гражданской обороны.
4. Особые условия эксплуатации: места, требующие защиты от электромагнитных помех (например, кабели связи) или коррозионной стойкости.
1. Исключительная пролетная способность: расстояние между опорами обычно составляет от 3 до 12 метров (в некоторых случаях до нескольких десятков метров), что значительно превышает стандартный пролет 2 метра у обычных кабельных лотков. Это позволяет уменьшить количество необходимых опор, снизить затраты на монтаж и делает систему особенно подходящей для прокладки на большие расстояния (например, через заводские территории, автомагистрали, туннели и т. д.).
2. Высокая несущая способность и прочная структурная стабильность: высокопрочные материалы: использование горячеоцинкованной стали, алюминиевого сплава, нержавеющей стали или высокопрочной стали, усиленных за счет утолщенной конструкции и армирующих ребер (таких как U-образные ребра, гофрированные края или двухслойные соединения) для увеличения жесткости на изгиб. Несущая способность превышает несущую способность стандартных кабельных лотков более чем в 2,5 раза.
3. Адаптация к суровым условиям окружающей среды: коррозионная стойкость: поверхности подвергаются горячему цинкованию, порошковому покрытию или обработке сплавом цинка, алюминия и магния, чтобы выдерживать воздействие кислот, щелочей, влаги и солевого тумана. Подходит для химических заводов, прибрежных районов и подземных инженерных проектов.
1. Уменьшенное количество опор: максимальная длина пролета составляет 8 метров, что позволяет снизить затраты на подвесные кронштейны и опорные конструкции на 30% и упростить процесс монтажа.
2. Высокая несущая способность: оптимизированная конструкция (например, несколько армирующих ребер) позволяет кабельному лотку выдерживать нагрузку 1,8 кН/м (примерно 180 кг/м) даже при пролете 6 метров.
3. Долгосрочная экономическая эффективность: несмотря на то, что первоначальные затраты немного выше, сокращение расходов на техническое обслуживание, доработку и отходы материалов приводит к снижению общих затрат.
4. Адаптируемость к окружающей среде: огнестойкая, влагостойкая и коррозионно-стойкая конструкция, подходящая для высокотемпературных, влажных и коррозионных сред.